抛光树脂再生技术中导致树脂破裂的原因以及注意事项是什么？

对于抛光树脂再生技术，我们大多数的电力，石油化工等行业都会用到的，随着我们工业进程的不断发展，我们的水资源也在被破坏，那么怎么利用先进的抛光树脂再生技术去解决呢?在使用过程中为什么树脂会遭到破裂，我们可以注意的方法又有哪些呢?小编今天就给大家去介绍一篇关于抛光树脂再生技术的相关知识。

引起树脂破碎的原因有：

(1)在反洗、导树脂时，由于水流冲击而产生的机械磨擦等所造成的机械破碎。

(2)再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。

(3)运行流速过高，交换床出、入口压差大，使树脂受到挤压。

(4)使用温度较高，而致树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度的降低。

(5)保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然肿胀。

(6)水中氧化性物质(如活性氯等)的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。

离子交换树脂应用范围

离子交换树脂被广泛应用于电力、石化行业，随着工业飞速地发展，水污染已日趋严重，离子交换树脂原水的进水水质有机物COD、胶体等有显著的增加，因此，近年来，不断有使用离子交换树脂的企业，发现树脂的制水量下降、再生失败率增加，酸碱费用也急剧增加，甚至影响到了生产

离子交换树脂应用注意事项

1) 贮存运输

① 应贮存在密封容器内，避免受冷或爆晒。

② 贮存温度：4℃-40℃之间。

③ 树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。若发现树脂失水，不能直接向树脂中加水，应先加入适量浓食盐水，使树脂恢复湿润。

2) 预处理

树脂在运行前须按以下步骤，进行预处理。

① 阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗)，放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止;用5%HCl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

② 阴树脂的预处理

其预处理方法中的一步与阳树脂预处理方法中的一步相同;而后用5%HCl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

3) 防止树脂污染

树脂污染有几种情况，一种为原水中有机物和胶体硅;另一种是重金属污染;还有一种是树脂本身长期运行中高分子裂解，造成破碎或交换容量下降，所以必须区别污染中毒的原因区别处理。

经过小编的介绍，大家对于抛光树脂再生技术的各方面是不是有了了解，小编也是经过很长时间的总结，所以在这篇文章中也许会有一些不是很全面的知识，那么大家如果对其还有疑问的话，我们兆德(南通)电子科技有限公司就是一家专业的从事反透渗RO膜离线清洗,EDI维护维修,抛光树脂再生等技术服务的公司，大家详情欢迎登陆公司的官网进行查询。